晶牛微晶助海螺 中建材 新峰集團低碳節能攀高峰
作者:王晶?|?來源:未知?|?發布時間:2021-03-23 10:07?|?瀏覽量:
四耐微晶下料管高端切入 成效凸顯
晶牛微晶助海螺 中建材 新峰集團低碳節能攀高峰

三年前,晶牛四耐微晶一代在華北區、中原區的上百家水泥企業得以應用后,迅速破解了國內百年來水泥企業在生產過程中千度高溫結皮受阻的瓶頸,使因結皮而造成的生產工藝不穩、質量波動、勞動強度大、人身傷亡事故不斷的一系列問題迎刃而解,從而掀起了用四耐微晶改造水泥生產高溫設備促使轉型升級的科技浪潮。
自2020年元月1日起,隨著中國微晶的多項國家標準、多項國家施工規范的全面實施,中國得以先進入微晶元年新時代。根據國內20余省、近300家水泥企業的更高要求,晶牛集團通過模塊化、系列化、組合化的系統設計與創新,開發出了航天二代整體節能下料管。首批航天直視整體下料管于去年在海螺、中建材兩大集團的安徽、山東水泥企業成功應用后,又在河北的新峰集團的三條水泥生產線上迅速擴展,使二代整體下料管及煙室、膨脹節、縮口等預熱器設備外皮溫度由原始搗打料下料管外皮的220攝氏度降為170攝氏度,再至此裝備整體下料管裝備后的70攝氏度左右。(見照片)
根據國家公布認定的熱能損耗標準數據測算依據,僅預熱器的外皮溫度降至150攝氏度,每條5000噸級水泥生產線年均可節能降耗達1500萬元。海螺、中建材、新峰三大集團的成功應用在全國水泥行業引起較大反響,特別是地處華北區的河北、北京、內蒙的大型水泥企業集團紛紛前來洽談或約請赴廠共商改造方案。按現有的節能降耗效果測算,待全國水泥行業普及后,每年可為全行業創低碳減排節能經濟效益達數百億元,由此,對水泥行業可謂是一場深刻的技術革命。