四耐微晶在水泥行業碳減排中獲重大突破

        為響應國家碳達峰、碳中和的低碳節能號召，助推傳統工業轉型升級，晶牛集團于近期推出的預熱器整體“三化”（模塊化、系列化、組合化）微晶裝備系統，并在應用中達產達標，開辟了四耐微晶助推水泥行業低碳減排提質提效的新時代。
        隨著單體五級下料管、煙室、縮口等微晶設備在中建材（山東）、海螺（安徽）、內蒙鄂爾多斯等水泥企業裝備投運成功后，為了滿足水泥生產企業節能提效的更高需求，去年底晶牛集團在國家低碳節能政策的鼓舞下，在做好自己“四耐”微晶拳頭產品的同時積極創新整體“三化”預熱器系統并將節能減排、綠色環保、科技升級理念融入研發和生產改造中，將研發設計、設備制造、安裝投運融為一體，依托航天納米微晶用于了下料管上的高溫觀察窗，水泥生產過程中再不用打開觀察孔觀察預熱器內的生產工況了，即節能又安全。晶牛集團在整合了晶牛的四耐微晶“二代”產品基礎上，加大科技技改力度于春節后陸續推出由四耐微晶嫁接航天微晶，實現系統預熱器“三化”裝備，使預熱器組成部分的下料管、煙室、縮口、膨脹節、鵝頸管、閥門等全面升級組合。春節前后對河北重點骨干企業新峰水泥集團的三條5000噸級生產線實施裝備改造。“三化”改造后的預熱器除不再結皮、工藝穩定、安裝快捷、確保安全等特性外，重點是將低碳節能大戰略推向一個前所未有的新高度。模塊化、系列化、組合化，實現了產品的規范標準、多類型、整體裝配快捷，效果日益凸顯。晶牛“三化”整體微晶新裝備不僅破解了水泥生產中內襯結皮的百年瓶頸，而且解決了內襯安裝易脫落的難題，大大縮短現場改造裝配工期，更突出的特點是節能減排效果顯著。這一新技術、新產品已先后獲得國家發明專利和實用新型專利。