我是煤炭工業合肥設計研究院有限公司的高級工程師,10月12日,我應邀參加了《鋼筋混凝土筒倉設計標準》頒發儀式。這是今年8月1日開始實施的一部事關各類料倉、農業糧食建設的國家新標準。晶牛微晶集團公司編寫的《工業用微晶板材》行業標準,成為此標準的具體參照,晶牛自主研制的壓延微晶新材料,可作為筒倉內襯材料替代不銹鋼、鑄石、高分子聚乙烯等。
我是一名一直從事煤炭行業工作的工程技術人員,見證了煤炭行業改革開放40年來的快速發展變化歷程。我是在15年前結識的晶牛和壓延微晶新材料,晶牛牌壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。該產品由晶牛集團歷時26年,于1999年5月獲得生產成功。經我們 十多年的設計應用,其主要特點如下:
1.高耐磨:微晶工業板具有優異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍,錳鋼的7~8倍。
2.耐腐蝕:微晶工業板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖,是不銹鋼的15~20倍。
3.耐沖擊:微晶工業板的耐沖擊性能可達5.5KJ/m2,是普通鑄石的3倍,可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4.摩擦系數低:摩擦系數僅為0.05,越使用越光滑,不膨倉、不掛料。
5.薄而輕:其重量是各類鋼鐵的1/3,可大大減輕設備及倉體的負重。
6.可現場切割:施工方便。
壓延微晶板材具有的上述特點,決定了它可以大量替代鑄石、錳鋼、鑄鐵、高分子材料、耐酸磚等,廣泛應用于煤炭、冶金、電力、建材、化工行業的料倉等物料輸送部位和表面處理部位。
2006年,我院(煤炭工業合肥設計研究院有限公司)參照國家《鋼筋混凝土筒倉設計規范》,經過廣泛調研考證,在取得大量微晶數據后,為安徽省所轄的淮北礦業集團下屬兩個煤礦儲煤倉設計使用了晶牛微晶板材做內襯,替代了普通的鑄石材料。安裝使用后,不僅大大減輕了倉體的負重,延長了儲煤倉的使用壽命,而且不膨倉、不掛料,提高了工作效率,減輕了工人的勞動強度,避免了處理膨倉中事故的發生。2007年,我院為皖北煤電集團公司五溝煤礦儲煤倉設計一次安裝使用晶牛微晶板材2000多平方米,同樣收到良好的效果。從2006年到2009年,4年內我院先后為國內11家煤礦企業設計使用晶牛微晶板材做內襯。
資料顯示,截至目前,全國煤炭行業已有44家煤礦的儲煤倉使用上了晶牛微晶板材,總用量達數萬平方米。微晶新材料的使用,使煤礦行業裝備得到提升,改善了煤礦工人的工作環境,提高了工作效率和經濟效益,深得企業的贊許。
轉自《中國建材報》
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